在使用液压铣挖机时容易出现哪些问题？

此次我与大家分享是指铣挖机在检修时我们需要注意的事项，一起来看下吧！

1、润滑落实不到位。履带纵向铣挖机回厂检修时发现回转支撑、各种滚动轴承等需锂基润滑脂润滑的部件大多数润滑落实不到位，导致各运动副损坏加重，加快了部件的形变无效，铣挖机返厂维修时，这种部件已失去检修使用价值。

各种销轴不可以按照规定加油润滑，导致销轴短时间就不能正常抽出来，导致拆换部件及安装撤销不能正常开展，回交隧道纵向铣挖机时生物体被破坏产生，导致检修难度和费用增加。

对策：矿方提升机器设备巡视维护保养，按照规定准时为各润滑点加油。各种销轴除按照规定加油外还应当创建按时拉拨规章制度，防止销轴与壳孔生锈在一起。

2、齿轮油不过关。据全球各国统计分析，液压机系统异常超出70%是由于油质环境污染。油质环境污染立即导致液压配件特性失效时间显著减少，导致液压配件的毁坏，进而造成全部液压传动系统的不稳定。

对策：矿方提升油质管理方法，按管理制度实际操作，换机油时应把整个全面的齿轮油完全放空自己，并清洗液压管路及元器件。定期维护过滤装置并及时换滤芯，确保油质达标。

3、一部分联接方式不科学。经过十几年对岩石纵向铣挖机的检修，发觉一部分铣挖机截割部悬壁段与截割头选用法兰片联接，这类接口方式悬壁段里的主轴轴承横截面转变比较大，在轴环处出现应力导致疲劳断裂趋向增加，如遇负载很有可能导致主轴轴承的忽然破裂。

对策：技术改造此类接口方式，改成花键轴联接。

4、内喷难题。内喷不可以长期使用，如长期使用易造成窜液状况。